光纖激光切割機相關參數

激光切割機头

激光切割工作原理

當聚焦的激光束照到工件上時,照射區域會急劇升溫以使材料熔化或者氣化。一旦激光束穿透工件,切割過程就開始了:激光束沿著輪廓線移動,同時將材料熔化。通常會用一股噴射氣流將熔融物從切口吹走,在切割部分和板架間留下一條窄縫,窄縫幾乎與聚焦的激光束等寬。

調整加工過程

許多參數會影響激光切割過程,其中一些取決于激光器和機床的技術性能,而另一些參數是變化的。

【光斑直徑】焦點直徑影響切口寬度,可以通過改變聚焦鏡的焦距改變焦點直徑。更小的焦點直徑意味著更窄的切口。

焦點位置】焦點位置决定了工件表面上的光束直径和功率密度以及切口的形状。

激光切割機相关参数

焦點位置:工件内部,工件表面和工件上方

【激光功率】激光功率應和加工類型、材料種類和厚度相匹配。一般來說更高的激光功率可以切割更厚的材料。

激光切割機相关参数

功率與切割能力

工作模式】連續模式主要用于切割毫米到厘米尺寸的金屬和塑料的標准輪廓。而爲了熔化穿孔或者産生精密的輪廓,則采用低頻的脈沖激光。

切割速度】激光功率和切割速度必須互相匹配。太快或者太慢的切割速度都會導致粗糙度的增加和毛刺的形成。

激光切割機相关参数

切割速度隨著板材厚度增加而降低

噴嘴直徑】噴嘴的直徑決定了從噴嘴中噴出的氣體流量和氣流形狀。材料越厚,氣體噴流的直徑也要越大,相應地,噴嘴口的直徑也要增大。

氣體純度和氣壓

氧氣和氮氣經常用作切割氣體,氣體的純度和氣壓影響切割效果。

  • 采用氧气火焰切割时,气体纯度需达到 99.95 %。钢板越厚,采用的气体气压越低。
  • 采用氮气熔化切割时,气体纯度需要达到 99.995 %(理想情况是 99.999 %),熔化切割厚钢板时需要更高的气压。

【技術參數表】在激光切割早期,使用者必須通過試運轉自行決定加工參數的設置。現在,成熟的加工參數被存儲在切割系統的控制裝置中。對于每一種材料類型和厚度,都有對應的數據。技術參數表使得即使不熟悉這種技術的人也能順利操作激光切割設備。

激光切割質量評價因素】有許多判定激光切割邊緣質量的標准。像毛刺、凹陷、紋路等可以用肉眼判定;垂直度、粗糙度和切口寬度等則需要采用專用儀器來測量。另外材料沈積,腐蝕,熱影響區域和變形也是影響激光切割質量的重要因素。

激光切割機相关参数

評價切割質量的標准

影響切割的外部因素和條件非常的多,實際應用時還需要根據切割情況進行相應的調整。百盛激光

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